无废微图鉴 | 绿链+智造=？这家企业给出满分减碳公式

编者按

“无废细胞”是“无废城市”创建的重要载体，是 “无废城市”创建工作形成特色和亮点，更是“无废文化”在生产生活中的具体体现。温州以创新思维推进“无废细胞”建设，通过将绿色理念融入社区、学校、企业等社会基本单元，使“无废”理念在基层落地生根。截至目前，全市已累计创建1600余个“无废细胞”，培育出一批具有示范意义的典型案例。

在此，温小保特别开设专栏“无废微图鉴”，展示温州市“无废城市”建设成果，以点带面推动全社会形成绿色生产生活方式。

近年来，“无废城市”建设逐渐成为城市发展新模式，固体废物减量化、资源化、无害化的“无废”理念日益深入人心。天正电气通过制定绿色供应链管理战略规划，在重视经济效益的同时注重环境效益的协同发展，将环境保护、绿色低碳的理念贯穿于产品设计到原材料采购、生产、运输等全过程，建立企业经济活动与环境保护、绿色发展相协调发展。

天正电气

构建全链生态体系

筑牢绿色发展根基

以“绿色供应链”为核心战略，将环保理念贯穿产品全生命周期。企业建立严格的供应商管理体系，从资质审核、环境绩效到社会责任构建多维度评价体系，将供方合理划分为A、B、C、D四个风险等级，并依据供应商风险等级采取相应的培训、控制、评价等措施，引导供应商有效管控与规避风险。每年组织供应商大会，通过表彰、组织交流研讨等方式，向供应链上下游合作伙伴传达合作共赢、共同发展的理念，并以此引领带动供应链上下游企业持续提高资源能源利用效率，实现绿色发展。

天正电气供应商管理平台

同时，建立智能化立体仓储系统，推进企业物流分拣环节的智能化、机械自动化应用比例，智能分拣产品配送占比大于80%。积极拓展运输资源，组建并持续优化产品供应链运输网络体系，通过主干线分流、集零为整、海陆空多渠道运输等方式，单趟满载率高于98%。同时积极推进第三方物流及自由车辆运输资源实现由传统能源驱动向绿色能源驱动转型，降低企业运营对生态环境影响。

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智能化立体仓储系统

革新智造管理体系

锻造低碳生产标杆

以智能制造为引擎，通过工艺革新与数字技术深度融合，打造绿色生产标杆。公司先后投入2.3亿元，完成未来工厂自动化生产线项目建设，配备先进的微断、塑壳、框架生产线，实现产品自动装配、自动检测、自动包装。并建有以ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统）、SAP（数据处理中的系统、应用与产品）为核心的信息管理平台。通过数字化工厂建设，人均效率提升7倍，能源利用率提升10%以上，单位产品的人工成本降低50%。

智能制造

建立装机容量为2032.5kW（千瓦）的光伏电站，实现二氧化碳减排992吨。通过注塑机（伺服电机、集中供料、加热炮筒保温等）节能改造，引进一级能效变频永磁空压机，提效改造自动化生产流水线等措施，有效提高生产效率（5-10%），提升产品质量，年节电达10万kWh（千瓦时）。空压机通过热能回收，实现园区宿舍热水供应，降低单位综合能耗。通过绿色照明系统改造，将原设计为155W节能灯，改为50W的LED工矿灯，年可节电41.5万kWh。

余热回收

践行产品全周期管理

引领行业绿色升级

天正电气将“生态设计”理念深度融入产品研发，构建覆盖设计、生产、使用、回收的全周期绿色管理体系。严格控制来料有害物质管理，采用无铅焊材代替有铅焊材，水性油墨代替传统油墨，绿色物料利用率达到80%以上，TGB1N-63系列入选国家级绿色设计产品。

通过推进产品功能改善创新设计，通过采用模块化设计，元（器）件和零（部）件的寿命趋同设计，易维修、易升级设计等，延长产品的使用寿命。减少使用材料的种类，多使用易回收利用材料，采用国际通行的标识标准对零（部）件进行标识和有利于废弃品拆解的设计和工艺，提高废弃产品的再利用率，通过标准化使产品的通用零（部）件在不同品牌或同一品牌的不同型号之间实现互换。并优化产品结构，逐步建立生态设计推进机制和评价体系，打造绿色高端产品和品牌。